目前，中國企業(yè)的智能化進(jìn)程，形成“大型企業(yè)唱戲，中小型企業(yè)圍觀”的尷尬局面。相比于大型企業(yè)，中小企業(yè)面臨更大的試錯成本和風(fēng)險，中小企業(yè)如何成功走向智能制造，成了業(yè)界以及中小企業(yè)自身需要深思的問題。
智能制造是兩化融合的主攻方向，是中國制造2025的重要抓手，近年來備受國家關(guān)注，中小企業(yè)借勢轉(zhuǎn)型升級有著迫切的需求。但目前，中國企業(yè)的智能化進(jìn)程，形成“大型企業(yè)唱戲，中小型企業(yè)圍觀”的尷尬局面。
中小企業(yè)轉(zhuǎn)型面臨三大困境
大型企業(yè)有資本有實力，可以通過自研或是引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)線，快速實現(xiàn)智能化升級。而相比于大型企業(yè)，中小企業(yè)面臨更大的試錯成本和風(fēng)險，稍有不慎就會落入“轉(zhuǎn)型找死”的境地。
一方面，中小型企業(yè)沒有足夠的資金去做智能化的升級改造。中小企業(yè)的融資難度遠(yuǎn)高于大型企業(yè)，而智能化轉(zhuǎn)型作為一項系統(tǒng)工程，在難以利用資金杠桿和借助專項扶持的基礎(chǔ)上，純靠企業(yè)自身的資本投入幾乎難以為繼。
另一方面，中小企業(yè)普遍信息化、自動化基礎(chǔ)較為薄弱，即使盈利能力尚可，企業(yè)們一般也不會選擇對現(xiàn)有的模式及設(shè)備進(jìn)行革新；而且如果企業(yè)經(jīng)營本身就遇到難題，若是再耗巨資去做智能化升級，就很有可能會要了企業(yè)的命。
另外，在中國人口紅利喪失的今天，整個行業(yè)市場面臨著招工難的問題。而中小企業(yè)多位于2-4線城市或1線城市的郊區(qū)，管理偏向粗放式，人員多以低技術(shù)難度的熟練工種居多，而智能化的企業(yè)需要管理、技術(shù)等多方面人才的密切配合才能順利運(yùn)轉(zhuǎn)，并非一套軟/硬件包打天下，可行之解在于內(nèi)訓(xùn)而非外招。
中小企業(yè)如何走向智能制造
2013年，德勤研究曾與中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會共同調(diào)研了200家制造企業(yè)，并發(fā)布了首份中國智造現(xiàn)狀及前景報告。報告顯示，2013年中國的智能制造處于初級發(fā)展階段，僅有16%的企業(yè)進(jìn)入智能制造的應(yīng)用階段；從經(jīng)濟(jì)效益來看，52%的企業(yè)其智能制造收入貢獻(xiàn)率低于10%。由此來看，中國的智能制造仍舊處于處于初級階段。面對并不樂觀的現(xiàn)狀，中小企業(yè)該如何實現(xiàn)智造轉(zhuǎn)型呢？
很多人會問，實現(xiàn)智能制造要不要拋棄過去，“另起爐灶”？博世力士樂中國董事總經(jīng)理劉火偉給出了否定答案。劉火偉認(rèn)為，借助“精益大作戰(zhàn)”，很多企業(yè)可以對“價值流”重新梳理再造，從而實現(xiàn)高效、快速、柔性和精益的生產(chǎn)。
劉火偉還認(rèn)為，中德兩國國情不同、企業(yè)起點和需求不同，成都中小企業(yè)建設(shè)數(shù)字化工廠不能生搬硬套德國工業(yè)4.0模式，但要把人才培訓(xùn)放在重要位置，“轉(zhuǎn)型痛點要靠人來解決”。
有業(yè)內(nèi)人士分析表示，我國中小型企業(yè)生產(chǎn)過程的薄弱環(huán)節(jié)比較集中在前道工序和/或后道工序。所以發(fā)展實用的、自動化程度較高的、有一定智能的倉儲裝備是十分必要的。此外，大批量簡單產(chǎn)品的組裝和裝配的自動化裝備和流水線的開發(fā)，以及產(chǎn)品的自動包裝的裝備或生產(chǎn)線，也應(yīng)該是關(guān)注的重點。
