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國內MES系統發展程度如何?

2019-03-05 08:57:58 0

       中小型制造企業如雨后春筍般遍地開花,隨之而來的是市場競爭愈來愈激烈。企業如何立足,如何在巨頭的包圍下突破重圍?傳統的粗放式的生產管理模式在面對生產壓力逐漸加大的形勢下,反應遲鈍、管理混亂等種種不足都會快速暴露出來。伴隨著科技的發展,為避免上述問題的出現,很多加工制造業企業采用計算機系統對制造生產的所有組成部分如設計、加工、裝配、質量、物料等進行管理。MES系統應運而生。

       MES系統又可稱為制造執行系統,是對車間底層生產現場進行管理和采集實時數據的一個管理平臺,通過對車間生產的實時監控,使管理者能及時了解到生產狀況,合理有效安排車間各工序工位的生產。MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當制造車間發生實時事件時,MES能對此及時做出反應、報告,并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。建成以生產計劃管理、生產過程管理及物料管理為核心的“制造執行系統”,實現企業日常的生產計劃管理、車間加工、裝配作業過程的控制管理、質量檢驗等生產全過程管理的功能。


MES系統可實現的目標:  
(1)實現車間生產透明化 
即實現車間生產進度、物料狀態、加工信息、庫存余量的實時監控與反饋。  
(2)實現生產管理的信息化  
即為生產作業加工提供準確的信息支持,為管理者進行生產控制提供正確的數據依據。  
(3)實現生產調度可視化  
為作業計劃的調整提供實時生產能力數據、實時車間資源情況數據和生產情況數據,能精確進行生產作業的暫停、插入、提前、延時等調度工作。  
(4)實現生產齊套檢查自動化  
為生產裝配提供自動化齊套檢查及第一時間齊套通知,精確通知到相關人員及相關齊套物資信息。  
(5)實現產品質量追溯信息化  
即對產品生產過程中產生的質量信息、質量問題閉環處理信息等一系列質量數量進行收集、分析;并可以回溯產品生產過程。  
(6)實現車間人員、設備、物資數字化  

以數字來體現車間內所有實體的價值,人員的工時、設備的使用率、物資的消耗率等。

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